No México, uma empresa desenvolveu um processo para fazer bioplásticos a partir de resíduos de abacate.
Com todas as proibições que felizmente estão começando a ser impostas aos plásticos descartáveis em todo o mundo, há uma demanda crescente por alternativas biodegradáveis.
O problema é que alguns plásticos biodegradáveis ainda são feitos de combustíveis fósseis, e 80 por cento dos 'bioplásticos' biodegradáveis são feitos de fontes alimentares como o milho.
Como se isso não bastasse, os plásticos biodegradáveis geralmente custam cerca de 40% mais do que um plástico normal.
Mas, felizmente, um engenheiro bioquímico mexicano chamado Scott Munguia encontrou uma solução criativa e há muitos outros trabalhando em soluções semelhantes em diferentes partes do planeta.
Plástico com sementes de abacate
Sua empresa Biofase está localizada no coração da indústria de abacate no México, onde ele converte 15 toneladas de caroços de abacate por dia em canudos e talheres biodegradáveis.
São resíduos descartados por empresas locais que processam a fruta e que antes iriam parar em aterro sanitário. Portanto, não apenas seus custos de produção são muito baratos, mas você está ajudando a reduzir o desperdício agrícola.
A empresa pode então repassar essa economia ao consumidor, mantendo os preços iguais aos do plástico convencional.
O bioplástico de semente de abacate não interrompe nosso suprimento de alimentos nem exige que mais terras sejam dedicadas à sua produção.
E o melhor de tudo, é verdadeiramente biodegradável, ao contrário de muitos plásticos "biodegradáveis". Ele se decompõe completamente em apenas 240 dias, em comparação com o plástico convencional, que leva cerca de 500 anos para se decompor e nunca se biodegrada totalmente.
Se for mantido em um local fresco e seco, pode durar até um ano antes de começar a se degradar.
Munguia descobriu como extrair um composto molecular dessa semente para obter um biopolímero que pudesse ser moldado em qualquer forma.
“Nossa família de resinas biodegradáveis pode ser processada por todos os métodos convencionais existentes para o plástico”, disse um representante da empresa.
Enfim, boas notícias para todos e espero que aos poucos mais alternativas como essa deixem de ser alternativas e se tornem convencionais.
